高速冲床主要机型特点有六点：
1、高速冲床滑块行程次数高。滑块的行程次数，即每分钟冲压次数，实际使用时高速冲床的滑块行程次数还以与装模高度、实际送料步距有关。
2、高速冲床均配有滑块平衡设备与机脚减震设备。高速冲床远高于其它类型冲床的高速往复运动次数，导致其必定发作很大的冲压惯性，此惯性若不及时去除不只会影响到冲压精度，并且会降低冲床与模具的使用寿命。
3、高速冲床均标配有紧急制动设备。
4、具有极高的冲压精度与送料精度。
5、高速冲床具有极高的刚性与滑块导向精度。
6、高速冲床辅佐配套设备完全。高速冲床有全套的辅佐配套设备，如常用的高的精度的间隙送料设备、平衡设备、减振消声设备，可保证其发挥效率相当高的冲压功能。
什么是高速精密冲床？有多快？
随着电子通信、电机电器、汽车和家电等产品技术的迅速发展，对精密冲压件的需求量越来越大，技术要求也越来越高，应用面也越来越广泛，因此普通压力机已经不能满足生产和技术的要求。随之，采用高速精密冲床进行高速度、自动化及连续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。由于精密高速压力机的滑块行程每分钟的次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上，不但冲压产品精度高，表面质量好，而且模具使用寿命长。
从国内多数企业的高速精密冲床的应用情况来看，冲次速度按滑块行程数和行程数的平均值，或大于平均值10～20%的冲速是较为合理的。因为高速精密冲床滑块行程数，一般是指无负荷冲程数。当行程次数高达一定数值时，压力机在运行中的不平衡现象就明显增加，滑块下死点动态性变化程度较大，必须解决卷料质量、送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声以及润滑和冷却系统等一系列技术问题，所以精密高速压力机应用中的冲次速度的合理性相当关键。
速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。
，高速精密冲床的市场需求将会越来越大，高速冲床不仅仅让冲床的速度和精度的到提升，同时它的适用性和效率性会给生产企业带来巨大的财富价值。高速冲床越来越为市场接受和广大企业喜爱，所以自动冲床，高速精密冲床的市场发展前景非常宏大。
以上信息由专业从事龙门30T高速冲床的优易斯自动化设备于2024/7/5 6:58:26发布
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