d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
(3) 无法密闭生产，不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。
近日，某特种化工品生产公司一行访问了无锡市双瑞机械有限公司，就筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备在添加剂、催化剂、纺织颜料等领域的应用性能和工艺效果进行深入研讨。双方针对特种化工品提纯干燥过程中存在的技术难题进行了交流探讨，并对无锡双瑞筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备的性能优势进行了充分肯定。
筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备优势
无锡双瑞王总介绍，筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备具有以下显著优势：
l 过滤面积大： 锥形过滤介质有效过滤面积是同等直径平底形式设备的3倍，可大幅提高过滤效率。
l 滤饼额定厚度小： 螺带式搅拌机构不断置换滤饼，使滤饼受到稳定的压差，得到含湿量更低的滤饼。
l 超大换热面积： 换热面积保证了干燥工艺效果，并有效缩短干燥时间。
未来，双方将在以下方面展开深入合作：
工艺优化： 针对石墨的特性，共同开发出更适合的过滤干燥工艺。
设备定制： 根据石墨企业的具体需求，定制化设计和制造设备。
技术交流： 建立长期稳定的技术交流合作机制，共同推动行业发展。
相信通过双方的共同努力，一定能够在石墨提纯领域取得更大的突破，为我国新能源产业的发展提供有力支撑。
无锡市双瑞机械将一如既往地秉承“科技创新，品质至上”的理念，为广大客户提供的产品和服务。
无锡市双瑞机械有限公司，作为国内的结晶过滤洗涤干燥设备研发制造企业，自1995年成立以来，一直致力于为客户提供可靠的过滤分离解决方案。近日，公司成功交付了多台大容量重载筒锥型过滤洗涤二合一设备，这标志着双瑞机械在过滤洗涤设备领域的不断创新和发展，为客户提供了解决方案。
深耕行业二十余载，技术实力铸就品质
双瑞机械自1995年成立以来，一直专注于结晶过滤洗涤干燥设备的研发与制造。经过二十余年的不懈努力，公司积累了丰富的行业经验和技术实力。
此次交付的大容量重载筒锥型过滤洗涤二合一设备，专为化工领域物料的生产而设计。该设备采用筒锥式结构，具有以下突出特点：
大处理量： 能够处理大批量物料，满足客户高产量的需求。
高过滤精度： 锥形设计，大幅提升过滤面积，确保物料的高纯度。
多功能一体化： 集过滤、洗涤于一体，简化工艺流程，提高生产效率。
耐腐蚀耐磨损： 采用不锈钢材质，具有优异的耐腐蚀性和耐磨损性，延长设备使用寿命。
自动化程度高： 设备自动化程度高，操作简便，降低了劳动强度。
以上信息由专业从事马来酸十八酯过滤洗涤干燥三合一的无锡市双瑞机械于2025/2/27 22:28:53发布
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